據(jù)R.D.Abbott Co.Inc.公司技術副總裁 Rick Ziebell介紹，將液體硅橡膠應用到汽車、醫(yī)療等行業(yè)是塑料行業(yè)的利基市場。

在Boy Machine Inc.于4月9-11日在埃斯頓主辦的開放參觀日活動中，Ziebell第一個發(fā)言，他稱這種短缺為“心照不宣”的現(xiàn)象。

他說，上一次重大短缺發(fā)生在1992年，當時作為最大液體硅橡膠市場的汽車行業(yè)出現(xiàn)了很多新應用，推動著材料需求增長。液體硅橡膠的最新應用包括制成阻燃性至關重要的安全氣囊和部件的涂層。

其在電子插接器中的應用也日益增長。在這種應用中，耐用的硅膠密封比橡膠密封性能更優(yōu)異。此外，還有發(fā)動機密封以及新型的光學硅橡膠應用，因此“硅橡膠的需求極大地擴增?！盳iebell說道。

膠水和膠粘劑也使用這種原材料，而且在過去五年里，它使得硅橡膠的銷售達到了3倍，他感慨道。

Ziebell帶來了一些好消息：大型生產商計劃在今后幾年共投資約14億美元。

液體硅橡膠是一種熱固性彈性體，通過水冷噴嘴泵送到模具中，然后在加熱后的模具內快速固化。由于能迅速固化，所以液體硅橡膠能使A組分和B組分分開，直到它們被混合并送入模具中。

液體硅橡膠具有良好的生物相容性，因而醫(yī)療應用為其增長率做出了很大的貢獻。

“我們開始能看到更多的液體硅橡膠可植入醫(yī)療器械，尤其是診斷產品?！彼硎尽?/p>

“在兩年左右，我們將會看到相關的各種產品上市。如果你覺得FitBit運動手環(huán)和iPhone Watch手表很棒，不妨吃片藥測量下你的消化系統(tǒng)。藥片中帶有一個小芯片，可與運動手環(huán)通信。不僅如此，在治療方面，通過各種其他植入體，人可以恢復脈搏跳動，從而控制和調節(jié)全身的新陳代謝。我們在這方面處于領先?！彼f。

Ziebell概述了液體硅橡膠的化學過程，清楚地說明了注塑成型液體硅橡膠的一個根本性挑戰(zhàn)：在整個泵送和成型周期中，其粘度變化很大。

他直言,“不同程度的剪切混合改變著硅橡膠的粘度特性?！彪S著剪切的增強，粘度會降低。

當兩種組分混合，就會開始積聚并立即固化。硅橡膠在注壓機內從熔融態(tài)變?yōu)橐后w，他認為，這意味著注塑成型機在處理液體硅橡膠時需要完成“驚人的事情”來補償。精準的周期時間和流速非常重要，他補充說。

“良好的注壓機會重復不斷地施加作用力，但是液體硅橡膠的粘度卻一直在改變。我們根本不知道會怎么樣?！盳iebell說。

R.D.Abbott是加利福尼亞州喜瑞都的一個液體硅橡膠和橡膠全面服務經銷商。除了Ziebell發(fā)言外，泵設備公司、模具制造商和材料供應商的代表們在開放參觀日舉行的會議上深入探討了液體硅橡膠領域事宜?；顒庸灿?25人參加。

Boy Machine在活動上展出了5臺注塑成型機，以及注塑成型液體硅橡膠和熱塑性產品，比如醫(yī)療微型模制部件、奶嘴和開瓶器，展示了金屬插件與聚丙烯的注塑成型工藝。

美國推出的有史以來最大的Boy 125 E機型是一大亮點，其鎖模力達到137噸，成型聚丙烯雙組分咖啡杯并用軟質熱塑性彈性體進行二次注塑。鎖接式的第二臺注塑機是由位于德國Fernthal的母公司Dr. Boy GmbH制造，搭建在L型結構上，水平安裝在Boy機器后面。

計量的重要性

Bob和Mike Pelletier兄弟在兩家競爭性的泵設備公司工作。他們解釋說明了計量兩種組分的重要性。

“在進行硅橡膠加工時，要從總體上考慮?！盓lmet North America Inc.運營經理Bob Pelletier說。

Pelletier談到公司的新型Top 5000 P配料系統(tǒng)能確保料筒中的液體硅橡膠組分使用率達到99%。

對于無塵注塑成型，成型商可以將泵系統(tǒng)放在無塵室外來擴大室內操作空間，裝在水平位置上面或者下面。

Pelletier認為，操作工的技術水平是一個大問題。操作工可能之前進行熱塑性注塑成型操作，而這與熱固型液體硅橡膠注塑成型截然不同。

“我們花大筆資金購置機器、配料系統(tǒng)和模具，然后尋找相關人才來運行這些設備?！彼f道。

Elmet在其控制器中安裝了一個計時器，這樣操作工可以提前注意到料位變低，便知道需要將物料加入到新的料筒中。另一個功能只有授權員工才能操作并設置生產參數(shù)并且會顯示誰做出了什么變更。他說視頻指令顯示了如何加載A和B組分，條碼掃描器會在組分加載前檢測料筒情況，確保系統(tǒng)設置正確。

Elmet North America公司位于密歇根州蘭辛旁邊的迪蒙戴爾。

Graco-Fluid Automation Inc.液體硅橡膠和醫(yī)療系統(tǒng)業(yè)務開發(fā)經理Mike Pelletier談及，公司的F4-5和F4-55 計量系統(tǒng)能自動調整泵送率，確保兩種組分的物料消耗相同。

Graco-Fluid Automation位于俄亥俄州北坎頓。

加工特種液體硅橡膠

兩家液體硅橡膠注塑成型商的管理人員描述了他們的工藝。

Kipe Molds Inc.的業(yè)務開發(fā)經理Dana King稱，一些關鍵性方面包括填充和閥門控制的平衡，以及分型線上的成型排氣口位置得當。通過型腔充分減小壓降，成型機可以充分降低攜帶空氣和飛邊的可能性。

Kipe Molds位于加利福尼亞州普拉森舍。

位于加利福尼亞州布瑞亞的M.R. Mold & Engineering Corp. 的總裁Rick Finnie表示，如果溫度太高而且沒有完全固化，硅橡膠會撕裂?！霸趶墓ぞ咧谐尚蛿D出后，很容易損壞。”他感嘆道。變形也是一個問題。

“最常見的硅膠缺陷是飛邊，由于很容易飛邊，所以很難制止?！盕innie說，“這是一個持續(xù)的挑戰(zhàn)?！逼渌魬?zhàn)包括夾氣、不填充或者欠注區(qū)，以及分型線中的“開模縮裂”。

Finnie稱，閥門位置和分型線非常重要。模具中的尖角會使部件撕裂。成型機可以增加凹槽，只要設計得當即可。

排氣口也需要仔細設計。他提議，一種辦法是可以增加一個小的儲料槽或者“垃圾場”來收集多余的物料。

“我們不需要氣流。事實上，模具中會形成負氣流，如果不太多，影響不大。硅在加工中重復不斷形成均質物料方面表現(xiàn)出色?！盕innie說。

Momentive Performance Materials Inc.彈性體高級應用開發(fā)工程師Vincent Colarossi表示，雙組分液體硅橡膠成型可以采用多種技術，包括兩種物料的化學鍵合或者使用一種帶有孔洞和凹槽的機械聯(lián)鎖。

Colarossi建議，雙組分部件可以在同一臺注壓機中成型，模具在兩個注射裝置之間旋轉——一個處理熱塑性塑料，另一個用于硅橡膠二次注塑?；蛘叱尚蜕炭梢允褂脙膳_機器，在注壓機上對基材進行成型，然后用另一臺機器進行液體硅橡膠二次注塑。

他認為：“真正的驅動因素是生產出高性能的產品，具備防水且耐用的特性?！?/p>

文章轉載自：http://www.pnchina.net/news/selectById.action?id=490