如果我們的生活中沒有橡塑膠，我們的鞋子將變得毫無彈性，通訊設(shè)備也無法使用，甚至連車子都不能正常運轉(zhuǎn)，以射出機制造的橡塑膠產(chǎn)品多到難以想像。其中包覆射出更在電子、醫(yī)療、汽車和航空業(yè)中扮演關(guān)鍵性角色，滿足我們的食衣住行育樂。什么是包覆射出呢？和一般的射出成型有哪里不一樣嗎？我們淺顯易懂的說明與整理讓你一篇搞懂。

一、包覆射出的原理是什么？

和一般的射出成型一樣，包覆射出需要先將材料放入填料槽高溫熔化，再透過內(nèi)部螺桿將熔化后的材料注入模具定型。包覆射出的特色是能夠一次生產(chǎn)兩種不同材質(zhì)的產(chǎn)品，常見技術(shù)會先射出比較硬的橡塑膠骨架后，再立刻移動到另一個模具內(nèi)，注入柔軟的彈性體包覆起來就叫做包覆射出。步驟聽起來簡單但要完成不容易，需要配備專用的機臺，以及更復(fù)雜的模具才能達成。雖然包覆射出前期需要投入成本比射出成型高，但包覆射出的好處與特色卻能帶來市場上更大的利潤。

二、包覆射出的好處

1、使用者體驗良好，制品美觀

包覆射出能將兩種不同的材料結(jié)合在一起，讓產(chǎn)品用起來更順手，舉例來說：在牙刷或手工具的手柄部位，以軟質(zhì)材料包覆硬質(zhì)的骨架，就能提供使用者更好的觸感和止滑效果。即使原材料的顏色不同，包覆射出的過程也不會互相染色，產(chǎn)品外觀的設(shè)計更有彈性。

2、減少工序，提升效率

一般射出機通常只會有一個填料槽，而包覆射出的機臺則擁有兩個以上，當(dāng)射出產(chǎn)品有結(jié)合兩種以上材質(zhì)時，一般需要在一臺機臺射出骨架后，在將半成品移到第二臺包覆而成；但專業(yè)的包覆射出機能將這些流程濃縮在一臺機臺完成。由于是在同一個機臺上，因此過程都是自動化生產(chǎn)的，最大優(yōu)點能避免人工上下料以及組裝的疏失，大幅提升生產(chǎn)效率，看似前面投資門檻高，但以長期投資機器來看，對老板來說是省錢的。

3、制品更堅固

對于精細的電子產(chǎn)品來說，包覆射出能根據(jù)材質(zhì)，將產(chǎn)品重要的部位與空氣和水隔絕開來，甚至能阻止電和熱的影響，讓電子產(chǎn)品在最穩(wěn)定的環(huán)境運作。比起傳統(tǒng)手動組裝部件，包覆射出的產(chǎn)品在精細度、密合度都有更好的表現(xiàn)，加上彈性體本身具有吸收震動和固定部件的功能，能防止像是電鉆這類晃動程度大的電動工具因震動而解體。

三、包覆射出原料

前面有提到包覆射出大多是硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料的結(jié)合，究竟哪些材質(zhì)屬于硬質(zhì)材料？哪些材質(zhì)屬于軟質(zhì)材料呢？其中能夠拿來當(dāng)作包覆射出的原料多達數(shù)十種，在這里簡單介紹以下常見的6種：

常見硬質(zhì)材料

1、PE塑膠

PE塑膠的成分是聚乙烯，這是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ姷乃苣z，包含一般看到的塑膠袋、不透明的塑膠容器幾乎都是PE塑膠的產(chǎn)物。 PE塑膠之所以用途那么廣是因為它的性質(zhì)非常安定，耐熱、耐腐蝕，硬度大卻摩擦性低，能滿足多數(shù)使用場合，也成為包覆射出常見材料之一。

2、ABS塑膠

ABS塑膠的特性主要由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯這三種化學(xué)物質(zhì)決定，透過增加特定物質(zhì)的比例，以提升對應(yīng)的性能。例如：丙烯腈比例較高的ABS塑膠相當(dāng)耐熱，能在吹風(fēng)機或熨斗這類產(chǎn)品上派上用場；丁二烯多一點就能用在需要耐撞擊的安全帽上；而苯乙烯比例較高，就能打造更薄的ABS產(chǎn)品，如:手機保護殼。 ABS塑膠的可調(diào)整性高使用領(lǐng)域非常廣泛，從汽車、航太等重工業(yè)到日常用品都能見到。

3、PA塑膠

PA塑膠的成分是聚酰胺，但也許大家更熟悉的稱呼是“尼龍”。 PA塑膠擁有很高的硬度、耐熱性和電絕緣性，因此常被拿來生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品以及日常家電產(chǎn)品，舉凡電鉆、工業(yè)風(fēng)扇，到家用的吸塵器、電鍋，PA塑膠都在其中扮演骨架的角色。

常見軟質(zhì)材料

1、TPU材質(zhì)

TPU又被稱為熱塑性聚胺酯，它具有優(yōu)秀的耐磨性、耐候性、耐油性和彈性，不只常被運用在鞋底、車輪這類耗損高的產(chǎn)品上，TPU也是相當(dāng)好用的包覆射出材料，特性是能保護部件間的縫隙，免受外部物質(zhì)的侵害進而提升產(chǎn)品壽命，包覆在相關(guān)器材上可提升摩擦力，讓使用者好握不滑手。

2、TPR材質(zhì)

TPR全名叫作熱塑性橡膠彈性體，這是一種接近橡膠與硅膠質(zhì)感的材質(zhì)，在許多的熱塑性彈性體中它的柔軟程度是數(shù)一數(shù)二的，加上這種材質(zhì)好上色不易褪色本身也沒有毒性，適合做成高彈性的鞋墊、親膚的醫(yī)療手套以及兒童玩具。 TPR材質(zhì)也能與其他添加劑結(jié)合，提升硬度或拉身強度等數(shù)值，而且這種材質(zhì)具有高度的環(huán)保性還可以回收再利用，因此也是備受注目的包覆射出材質(zhì)之一。

3、硅膠

硅膠質(zhì)地柔軟且不具毒性，可承受220°C至-40°C的溫度，因此用來制造食品加工業(yè)的容器、輸送軌道皮以及相關(guān)的接觸性產(chǎn)品再適合不過了。硅膠的防水與電絕緣性讓它在電子產(chǎn)品中也大受歡迎，不只能阻隔產(chǎn)品內(nèi)部與外界的接觸，硅膠的彈性也能提升電子產(chǎn)品的使用壽命。

四、包覆射出的應(yīng)用領(lǐng)域？

1、汽車業(yè)

汽車內(nèi)裝設(shè)備有不少需要結(jié)合多材質(zhì)的設(shè)備，例如：控制車窗、聲音、螢?zāi)坏让姘?。這類設(shè)備常會需要克服高溫高紫外線的情形，因此采用耐曬和耐高溫的軟硬質(zhì)材料，例如：ABS塑膠結(jié)合硅膠就非常合適。對汽車業(yè)來說包覆射出在提高做工精細度的同時，又能進一步壓低成本，好處非常多。

2、醫(yī)療業(yè)

可以粗略地將醫(yī)療業(yè)的產(chǎn)品歸納成兩類，第一種是耗材類的產(chǎn)品，包括塑膠管、針筒、無菌包裝…，需要盡可能地滿足低成本和無毒的條件。以注射針筒的活塞為例，推桿的部位采用成本低穩(wěn)定的PE塑膠，結(jié)合柔軟的橡膠墊，以包覆射出的方式就能節(jié)省人工組裝的時間，進而降低一次性耗材的成本。第二種是如人工血管、人造關(guān)節(jié)等，這類植入性的醫(yī)療器官，除了要以無毒和精確的尺寸為主要考量外，這些器材大部分都要結(jié)合多種材質(zhì)才能發(fā)揮功能，因此包覆射出可說是最佳解決方案。

3、電子業(yè)

電子設(shè)備的小零件較多，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是透過模壓產(chǎn)出大量零件后，以家庭代工的方式人力組裝，不需要特別的技術(shù)就能完成產(chǎn)品。但隨著電子產(chǎn)品的零件變的越來越精密，部件數(shù)也越來越多，包覆射出的優(yōu)勢越來越關(guān)鍵，包括：減少工序、提高尺寸精度、密合度比人工黏合更高等，都是包覆射出在電子業(yè)越來越盛行的趨勢。

五、結(jié)論

包覆射出作為其中一種射出方式，雖然前期投入的資本較高，也需要比一般射出更多的模具專業(yè)才能設(shè)計出高品質(zhì)產(chǎn)品，但以長期投資來看卻是復(fù)合材質(zhì)產(chǎn)品最實惠的選擇。而不論哪種射出方式都需要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，原料把關(guān)、模具設(shè)計、射出監(jiān)控以及品質(zhì)檢驗，彼此環(huán)環(huán)相扣，若沒有一致的標(biāo)準(zhǔn)將會造成時間與金錢成本的耗損。廣東盈泰提供一站式服務(wù)，從受理詢問到產(chǎn)品交貨通通一手包辦，而我們的原料皆來自信譽高的德國瓦克與美國陶熙，產(chǎn)品通過ISO9001、ISO13485、IATF16949等專業(yè)品質(zhì)認證，同時也掌握包覆射出、一般射出、模壓成型等多種技術(shù)，擁有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗，能為客戶量身打造最合適、經(jīng)濟實惠且有效率的生產(chǎn)流程。