液態(tài)硅膠制品對比固態(tài)硅膠制品，有什么生產(chǎn)工藝優(yōu)勢？有部分客戶都會反映此問題，為何深圳盈泰公司會從2012年開始，由生產(chǎn)的固態(tài)硅膠產(chǎn)品，逐漸轉(zhuǎn)為生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品呢？這個也不難理解，以下就讓深圳盈泰液態(tài)硅膠廠小編，簡單分析以下五個生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢。

圖 盈泰液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)車間。

1、液態(tài)硅膠注射成型自動化程度高，模具壽命長

液體硅膠因為使用的是標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)，其模具也是和塑膠模具一脈相承，液體硅膠制品在生產(chǎn)過程中必須有很高的自動化操作，而不是像固態(tài)模那樣動不動就人工搬板抱條的，因大量減少了人工操作，故模具壽命自然大大延長，生產(chǎn)效率也相對高出。

2、液態(tài)硅膠具有更短的固化時間

液態(tài)硅膠制品的分子結(jié)構(gòu)不同于固體硅膠制品，其在合適溫度下固化時間只有固態(tài)硅膠制品的三分之一，因此生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)效率大大提高。

3、液態(tài)硅膠具有更低的成型溫度

固體硅膠制品的成型溫度在170度左右，而液態(tài)硅膠制品的成型溫度只需130度，更低甚至100度就可以在常規(guī)時間內(nèi)做熟；現(xiàn)在雖然固體硅膠因采用鉑金水來作為催化劑也可以做到120的成型溫度，但其因為受制于自身的成型工藝而對生產(chǎn)操作也提出了更高的要求，因此不能普及應(yīng)用；目前絕大部份的硅膠包塑膠制品、硅膠塑膠雙色注塑產(chǎn)品就是因為塑膠承受不了高溫而不得不采用液體硅膠生產(chǎn)。

4、液態(tài)硅膠流動性更強(qiáng)

液體硅膠因為液體狀態(tài)，故其流動性非常好，不需要很強(qiáng)的射膠壓力就可充滿型腔，因此適合各種薄壁窄槽長管類的產(chǎn)品成型。              

5、液態(tài)硅膠制品外形更加美觀，手感更好

液態(tài)硅膠模具的成型順序為先合模再進(jìn)膠，因此合模面上只能滲出極少量的硅膠，甚至沒有，這就大大提高了產(chǎn)品的美觀，對外觀要求高的產(chǎn)品也就自然而然要采用液體硅膠了。

圖 盈泰固態(tài)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)車間。